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Codificación en la industria farmacéutica: preguntas clave sobre marcaje y trazabilidad

La codificación en la industria farmacéutica no es solo una exigencia regulatoria: es el eje que garantiza la trazabilidad, la autenticidad y la seguridad de cada medicamento. En un entorno donde la precisión, la limpieza y la fiabilidad son innegociables, el marcaje en envases de farmacia se convierte en una pieza estratégica dentro de la cadena de producción y distribución.

En este artículo tipo FAQ respondemos a las preguntas más frecuentes que surgen entre profesionales del sector farmacéutico, responsables de producción, calidad y mantenimiento industrial que buscan entender qué sistemas, normativas y tecnologías se aplican en el marcaje y codificación de productos farmacéuticos.



¿Por qué es tan importante la codificación en la industria farmacéutica?

La codificación es el medio que permite garantizar la trazabilidad completa de un medicamento desde su fabricación hasta el punto de dispensación. Cada envase debe estar identificado con un código único que facilite el control de lotes, fechas de caducidad y autenticidad del producto.

En caso de retirada, fallo de lote o alerta sanitaria, esta información es la que permite una trazabilidad inversa inmediata. Además, el sistema facilita auditorías, control de calidad y cumplimiento de la Directiva Europea 2011/62/UE sobre medicamentos falsificados, que exige la serialización obligatoria de envases.



¿Qué normativas regulan el marcaje en productos farmacéuticos?

En Europa, el marco legal más relevante es la Directiva 2011/62/UE y el Reglamento Delegado (UE) 2016/161. Estas normas establecen la obligación de incluir en los envases:

  • Identificador único (UID): un código de serie alfanumérico único por unidad.
  • Datos legibles: número de lote, fecha de caducidad, código del producto (GTIN o NTIN) y código nacional de reembolso si aplica.
  • Elemento de seguridad: sello o etiqueta antimanipulación que garantice la integridad del envase.

En España, estos requerimientos están gestionados por la Organización Nacional de Verificación de Medicamentos (SEVeM), que centraliza la base de datos de serialización y autentificación. Cada fabricante debe transmitir la información codificada a dicha plataforma antes de la distribución.



¿Qué tecnologías de codificación son más usadas en la industria farmacéutica?

En entornos farmacéuticos, el marcaje debe realizarse sin contacto, con precisión micrométrica y sin afectar la integridad del envase. Las soluciones más utilizadas incluyen:

  • Marcaje láser (CO₂, fibra o UV): ofrece alta resolución, permanencia y limpieza, ideal para envases de cartón, aluminio o blísteres. No requiere consumibles, lo que reduce el riesgo de contaminación.
  • Inyección de tinta térmica (TIJ): muy extendida en líneas de alta velocidad. Permite imprimir códigos 2D Datamatrix y textos variables con tintas aprobadas para entornos GMP.
  • Marcaje por transferencia térmica (TTO): idóneo para films flexibles o empaques secundarios, especialmente en líneas de flow-pack o sachets.

La elección depende del tipo de superficie, la velocidad de línea y las condiciones del entorno (humedad, temperatura, flujo laminar, etc.). En SMC Codificación, se combinan estas tecnologías adaptando la solución al material y al proceso de cada cliente, priorizando la fiabilidad y la integración con sistemas de inspección.



¿Cómo se garantiza la legibilidad y durabilidad de los códigos farmacéuticos?

Los códigos farmacéuticos deben permanecer legibles durante toda la vida útil del producto. Esto implica resistir a condiciones de fricción, luz UV, humedad o procesos de esterilización.

Para ello, se recomiendan:

  • Marcajes de alto contraste sobre superficies claras o semibrillantes.
  • Verificación automática mediante cámaras de visión artificial integradas en línea.
  • Uso de tintas con certificación farmacéutica o de grabado láser permanente.

En instalaciones modernas, la validación se completa con software que verifica cada código generado, garantizando una integración total entre la codificación y el control de calidad.



¿Qué diferencia hay entre codificación primaria, secundaria y terciaria?

  • Codificación primaria: marcaje directo en el envase individual (blíster, frasco, caja unitaria). Contiene datos esenciales de serialización.
  • Codificación secundaria: identificación de agrupaciones (packs, cajas de envío). Permite seguimiento logístico y control de distribución.
  • Codificación terciaria: aplicada en pallets o contenedores. Incluye información agregada para trazabilidad global del lote.

Una estrategia de codificación integral debe contemplar los tres niveles para asegurar trazabilidad completa y automatización del flujo logístico.



¿Qué errores son más comunes en los sistemas de codificación farmacéutica?

Los más frecuentes en entornos de alta producción son:

  • Desalineación de códigos por vibraciones o ajustes incorrectos.
  • Tintas no homologadas que pueden migrar o perder legibilidad.
  • Falta de sincronización con los sistemas MES o ERP.
  • Problemas de lectura por brillos o curvaturas del envase.

La solución pasa por contar con sistemas de inspección en línea, mantenimiento preventivo y software de control centralizado. Empresas especializadas como SMC Codificación integran estas soluciones para reducir al mínimo los errores humanos y mejorar la eficiencia del proceso.



¿Cómo se integran los sistemas de codificación con el control de producción?

En la actualidad, los equipos de marcaje se conectan directamente con los sistemas de gestión de producción (MES, ERP, SCADA), permitiendo:

  • Generar automáticamente los datos de lote, fecha y número de serie.
  • Verificar en tiempo real la impresión y lectura de cada código.
  • Exportar los registros al sistema de control de calidad o a plataformas externas como SEVeM.

Esta integración garantiza una trazabilidad digital completa y una reducción significativa de errores humanos. En entornos GMP, además, permite cumplir con los requisitos de integridad de datos (ALCOA+).



¿Qué ventajas competitivas ofrece la codificación láser frente a la de tinta?

El marcaje láser se ha consolidado como la opción preferida para la codificación de productos farmacéuticos por su capacidad de generar códigos permanentes, sin contacto y sin consumibles. Frente a la tinta, ofrece:

  • Coste operativo más bajo a medio plazo (sin cartuchos ni residuos).
  • Cero riesgo de contaminación cruzada.
  • Alta resolución en materiales como aluminio anodizado, vidrio o film multicapa.
  • Compatibilidad con entornos de flujo laminar y salas blancas.

No obstante, los sistemas de inyección de tinta térmica siguen siendo muy competitivos en líneas de alta velocidad o superficies porosas, donde el contraste y la flexibilidad son prioritarios.



¿Cómo contribuye la codificación a la lucha contra la falsificación?

Gracias a la serialización y trazabilidad digital, cada envase farmacéutico puede ser identificado de forma única. Los códigos Datamatrix permiten que farmacéuticos, distribuidores y pacientes validen la autenticidad de un medicamento mediante sistemas de verificación en línea.

Este sistema ha reducido drásticamente la entrada de productos falsificados en el canal legal, reforzando la confianza del consumidor y la integridad del sector.



¿Qué papel juega la automatización en la codificación farmacéutica moderna?

La tendencia actual es hacia líneas totalmente automatizadas y conectadas, donde el marcaje, la lectura, el control de calidad y la trazabilidad están integrados en un único flujo digital. Los sistemas de SMC Codificación permiten:

  • Configuración remota y centralizada de parámetros de impresión.
  • Integración con robots de pick & place y sistemas de empaquetado.
  • Monitorización de rendimiento y alarmas predictivas en tiempo real.

Esto se traduce en mayor eficiencia, reducción de paradas y un control más riguroso del cumplimiento normativo.



¿Qué tendencias marcarán el futuro del marcaje en farmacia?

El futuro pasa por soluciones más sostenibles, inteligentes y conectadas. Entre las innovaciones que están marcando el rumbo:

  • Códigos invisibles o UV para autenticación avanzada.
  • Tecnologías láser verdes con menor consumo energético.
  • Integración IoT y trazabilidad en blockchain para control completo del ciclo de vida del medicamento.
  • Materiales sostenibles que requieren tintas y técnicas de marcaje adaptadas.

El objetivo final es una trazabilidad más transparente, segura y digitalizada, en línea con las exigencias de la Industria 4.0 y la producción farmacéutica sostenible.

 

La codificación en la industria farmacéutica es mucho más que una obligación normativa: es un pilar estratégico que une producción, calidad y seguridad del paciente. Apostar por sistemas avanzados de marcaje en envases de farmacia y una trazabilidad integral no solo protege la marca, sino que mejora la eficiencia global de la planta.

 

En SMC Codificación, diseñamos e integramos soluciones a medida que combinan precisión, fiabilidad y cumplimiento GMP, adaptándonos a las particularidades de cada línea de envasado y a los materiales más exigentes del sector farmacéutico.


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Codificación en la industria farmacéutica: preguntas clave sobre marcaje y trazabilidad
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